高强度钢，顾名思义就是抗拉强度和屈服强度较高的一类钢材，已经在航空制造，汽车制造，高层建筑等领域有大量应用，这些领域都有一个共同的需求，那就是轻量化。

随着全球节能减排战略的不断推进，以及物流装备行业的快速发展，对物流输送设备的轻量化也提出了更高的挑战。轻量化设计能够减轻物流装备的重量，从而降低运输及使用过程中的能耗与成本，符合绿色物流的发展趋势，且具有更高的灵活性和机动性，能够更快地响应系统需求，提升运输效率。然而，传统的物流输送设备往往存在重量大、能耗高的问题，限制了其进一步的发展与应用。因此，开展物流输送设备轻量化技术探索，对于提升物流系统整体效能具有重要意义。

辊筒零部件又是作为物流输送设备的关键部件之一，数量庞大，且随时运转，是耗能大件。

目前筒体材料使用普遍的Q235，早已是行业默认选项。但为了寻找更优选项，德马工业敏锐地察觉到其正是作为输送设备轻量化设计的重要一环，于是创新地将高强度钢应用到辊筒领域。

经过与钢材厂家对多种材料的反复比对、筛选、验证，德马工业选定采用的高强度钢，其抗屈服强度和抗拉伸强度分别是常规筒体材料Q235B的2倍和1.5倍，因此可以采用更轻巧的管材实现相同的承载能力。

以Φ76托盘型辊筒为例，德马工业采用高强度钢材及结构优化，可以使辊筒轻量化近30%。而在使用中，即使按单根辊筒每天仅节省0.05度电来算，2000根辊筒的使用现场每天就可节省100度电，一年可节省超3万度电，大大降低使用过程中的能耗成本。

德马工业以现有产品系列为平台，将高强度钢筒体在常用的直径系列上进行了全面的开拓和升级，其保持主体外形及安装条件与标准碳钢款一致，无论是新项目的设计选用，还是已经运行项目的备件，均可无缝对接。除产品本身的轻量化设计外，结构也做了多处优化，进一步提高了辊筒产品的性价比。

在产品推出前，德马工业在自己工厂研发测试车间已经做了超一百万次的运行试验，在客户现场也做了可靠性验证，确保客户使用的产品优质、稳定、可靠。

自产品今年上半年推出以来，已经在纸业、汽车、食品及冷链、灌装及包装、电商等领域率先应用，总使用数量已逾万支，目前使用状况稳定，客户反馈良好。

高强度钢辊筒的图纸及样册已加入官网及微信小程序大家庭，可随时登录www.damonroller.com或扫下方二维码参阅。

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