大家好，我是德马工业“诊断研究室”的研究助理—阿德。

假如你遇到了辊筒使用上的问题，别慌，请来我的研究室！这里有许多厉害的“研究员”，协助你“发现”问题、“分析”问题、“解决”问题。

【问题说出来】

最近，阿德接到了用户的求助：项目现场的电动辊筒连接上驱动卡后，远程控制模块（以下称为PLC）给出运行信号，电动辊筒可以运行；但是给出反转信号，无法反转，甚至辊筒不转了。并且，现场人员已经确认了PLC端有信号输出。

【诊断进行时】

根据用户反馈的情况，研究员作出了几个判断：

 首先，排查从PLC接到驱动卡的线路是否异常，用万用表检查驱动卡的相应端口是否有24V电压。

接着，研究员在确认PLC输出“正转”指令之后，用万用表测量了[Run A]端口与左侧[GND]之间，确实存在24V电压，并且此时辊筒也在转动。

最后，当PLC切换成输出“反转”指令后，研究员测量了[Reverse]端口与左侧[GND]之间，也存在24V电压，这说明从PLC接到驱动卡的线路没有问题。但此时研究员测量[Run A]端口与左侧[GND]之间的电压情况时，发现并没有电压存在。

这便是问题所在了！要使电动辊筒反转，驱动卡的[Run A]端口和[Reverse]端口必须都具有24V电压信号，当只有[Reverse]端口有电压信号的话，电动辊筒并不会运行。

【解疑释惑】

事实上，不止这一位用户，有些其他的现场人员在进行驱动卡的控制时，都遇到PLC输出反转指令给驱动卡而电动辊筒无法反转的情况。

这是因为大家把驱动卡的[Reverse]端口认为是“反转”的指令端口了，其实它只是“反向”的指令端口。

所以，正确的方式应该是：

正转：输出信号给[Run A]端口。

反转：同时输出信号给[Run A]+[Reverse]端口。

补充一点，当在实际应用中，使电动辊筒从“正转”状态切换成“反转”状态时，必须先切断[Run A]端口的信号，再同时输出信号到[Run A]+[Reverse]端口。

故事的最后，阿德为了便于大家更加直观的理解和使用，特意为大家准备了相关的“指导视频”，包你一看就会~

入口就在“德马工业”微信小程序：

OK，今天的故事分享就到这里了。辊筒使用遇到问题，记得来找我哦，我们下次再见！