近年来，物流自动化输送工厂越来越普遍，越来越成熟。在做工厂规划的时候，也更加重视“人性化”的设计，人员操作的简便性和舒适性显得尤为重要。

比如在箱式输送线人工拣选的工位，以前输送设备都是水平输送的。在拣选的时候，人员要经常弯着腰操作，时间一长对于人员的疲劳程度会增大，而现在这样的工位越来越多会设计成倾斜输送，料箱成一定角度，这样就会减轻人员长时间取放货时的疲劳程度。

人性化设计的同时，也带来了新的问题，由于输送线是倾斜的，货物在输送的时候会往下滑，对正常的输送造成卡阻，甚至出现无法正常输送的不良情况。为了增加输送物和辊筒之间的摩擦力，一般会在输送辊筒上想办法，比较常见的有套PVC软胶，包聚氨酯，包橡胶增加摩擦力的方法，但这常见的三种处理方式同样存在着各自的优缺点：

1.PVC软胶：优点：成本低，交期快，新的时候表面摩擦力大。

                      缺点：不耐磨，有一定的粉尘，胶层有侧移和被割裂的风险， 长期使用后表面摩擦力下降。

2.包聚氨酯：优点：耐磨，耐割裂，没有粉尘。

                      缺点：成本高，交期长，表面摩擦力不大。

3.包橡胶：优点：摩擦力大

                  缺点：成本较高，交期长，粉尘多。   

根据现在项目的需求，以上三种表面处理很难达到一个相对“平衡”的状态，德马工业作为行业的领军者，励志为行业提供更多更可靠的输送用辊筒解决方案。针对倾斜输送辊筒需要更大摩擦力的需求，在历时一年多的时间内，经历了几十次的改良，经过了数十月和数万次的性能测试，最终顺利推出PU套辊筒。

PU套不仅克服了PVC胶套的不耐磨，容易磨损出现粉末，胶层有侧移和被割裂的风险，长期使用后表面摩擦力下降的缺点，还结合了包聚氨酯（橡胶）耐磨，耐割裂，没有粉尘，摩擦力大等优点，并且在满足了“人性化”应用的场景下，相对于传统的包聚氨酯，可以缩短生产周期，减少聚氨酯材料消耗，带来更多的价值和竞争力。

目前，德马工业PU套结合阻尼辊筒，在国际知名快递公司项目下滑道已经使用一年多时间，一直良好地运行，并且通过了国外快递电商类客户的产品测试。