伴随着物流装备的高速发展，愈来愈多的行业将物流自动化作为提高流水线或仓储空间的使用效率的重要手段之一。这当中不乏诸如食品加工、医疗医药、生鲜配送等行业。由于此类行业输送物和工作环境的特殊性，传统的防锈处理方式一般无法满足其要求，需要寻求更优的解决方案。

而输送辊筒，作为物流系统中具为重要的部件之一，如何快速定位具优配置，是很多用户所关心的话题。那么接下来，小编就按照无动力、传动辊筒，电动辊筒的分类法，来解疑释惑。

【无动力辊筒】

作为德马工业辊筒中的经典产品，1200系列无动力辊筒在设计时便考虑到如何使产品具备防锈性能。

高分子材料制成的轴承座，配合不锈钢轴承，可保障辊筒在高湿环境下持续发挥优异性能。而末端塑胶端盖的设计，可进一步减少溅水的影响。同时，用户可根据实际需求，灵活选择不锈钢、铝合金或PVC等作为筒体配置。

【传动辊筒】

 带传动（主要指“O”带、多楔带、同步带等）

得益于德马工业输送辊筒高度的系列化和标准化，以1200系列为母型开发而来的全系列带传动辊筒，顺理成章地“继承”了其优异的防锈能力。因此在选型时，仅需要考虑选用合适的筒体、轴及轴承材质。

 链传动

2214/2224系列塑钢链轮输送辊筒，使用高性能聚酰胺链轮作为传动元件，弥补了链轮辊筒防锈性能的最后一块短板。解决了钢制链轮防锈性能差，而全不锈钢链轮价格昂贵的矛盾。最大150kg的输送能力，足以覆盖上述行业绝大多数的应用场景。

【电动辊筒】

通常来说，对于一般的潮湿环境（10~90%RH无结露），选用普通型电动辊筒并配置不锈钢筒体即可；但若是有淋水的高湿环境，则应该使用德马工业的防水型电动辊筒（防水等级IP66）。

另外需要注意的是，目前主流的驱动卡尚不具备防水能力，在潮湿/淋水环境中应尽量对其做保护处理。

以上便是德马工业产品系列中常使用的三类辊筒之推荐防锈配置。希望通过这样的分享，能让用户在面对品类众多的辊筒时，胸有成竹，“锈”不再愁。

最后，小编需要强调，本文介绍的仅仅是选型当中的优化配置，绝非唯一选择。我们随时欢迎客户与德马工业做进一步的交流和沟通。