随着辊筒行业的高速发展，客户对产品的交期、质量、成本提出了更高的要求。德马工业采购了大量高价值、高自动化的设备投入到生产中，因此对设备的维护保养显得尤为重要。

2018年8月21日在上海某咨询公司的帮助下，德马工业开始推行TPM（全员维护保养）。初期的两天，从公司的高层领导到现场的员工都参与到这个活动中来，参与的员工共分成三个组，对制造二部的改制数控车床展开活动。由于改制数控车床负责带式辊筒的成品精加工，首先挑选这样的设备推行TPM也是比较适合的。

参与活动的人员都热火朝天的在现场进行设备的初期清扫，不良点寻找，大家群策群力提出了很多优秀的改善，并将这些资料整理汇总成报告。

第二天下午，三个参与小组进行了总结报告汇报，汇报了这两天活动的成果，经过咨询公司老师和公司领导的打分，最终由第三组获得了冠军。

轰轰烈烈的活动结束了，但真真的TPM才刚刚开始，经过这次活动发现的不良点及改善对策可以形成标准化文件，并且经过这次活动得到的一些标准表格可以在后续推进过程中使用。TPM的推行使得我们产品在市场竞争中更具有如下优势：

第一、 交期优势：通过TPM的推行，找到并改善了设备很多故障易发点，大大降低了设备发生故障的可能性，另外建立设备健康档案，设备发生故障时可以第一时间维修好，将由于设备故障造成无法完成订单的可能性降到最低，确保了订单准时的交到客户手中。

第二、 品质优势：通过TPM的推行，找到并改善了设备很多易磨损点，大大降低设备生产出不良品的可能性，使得产品的良率及稳定性得到了提高。

第三、 成本优势：通过TPM的推行，增加了设备开机时间，加快了换模时间，降低了产品不良率，使得设备的综合效率得到了很大的提升，产品的成本会得到明显的降低，因此可以给客户带来更低的采购成本。

未来德马工业在公司领导的支持下，全面展开TPM活动，使得公司的设备管理水平更上一层楼，这将给公司带来更强大的竞争力，同时给客户提供更优质的产品。