有人说，精加工的零件做了表面处理，精度就很难保证了。也有人说，要保证精度就很难做表面处理。真的是这样吗？我们以皮带机驱动辊筒为例来分析一下。

皮带机驱动辊筒的轴芯是典型的精度和防锈都有要求的产品，由于它功能性的原因，决定了它的安装方式，必然是两端安装带座轴承。也正因如此，两端安装轴承座或电机的轴芯，精度肯定是要保证的，不然对安装和后期使用是有影响的，再如果收到的产品是有锈迹的，你会要么？会要么？会要么？ 

对于辊筒行业，常见的防锈处理有：镀锌、发黑、油漆、喷塑这四种，那么这四种处理能解决上面的问题吗？让我给大家逐一分析：

1、 镀锌：常规是先加工后镀锌，很好解决了防锈问题，但新的问题也随之而来---镀锌后公差无法达到要求。公差大了，无法与轴承正常安装，或是安装时“硬挤”把锌层“挤”掉了（锌层比较软），也就起不到防锈作用；小了，导致轴芯与轴承之间间隙太大，后期运行过程中影响配合精度的风险很高。而且镀锌层厚度是很难控制的，所以也无法把镀锌层的厚度先“预留”，因此镀锌并不合适。

2、 发黑：是化学表面处理的一种常用手段，可以起到防锈的目的，而且轴芯公差也可以达到要求，但是发黑会对环境造成很大的污染，在随着国家对环境治理的严格政策下，不符合要求的随时都有可能被取缔，为了能够可持续提供优质产品给客户，因此这种方式也不合适。

3、 油漆和喷塑：这两种也可以有不错的防锈效果，但镀层的厚度比镀锌还要难以控制。

常规的防锈处理都不合适，那么德马工业是怎么样来处理这个看似简单又很棘手的问题呢？

防锈油，德马工业采用的是在驱动辊筒两端轴芯上喷防锈油，这个看似简单的答案，其实德马工业投入了大量的试验而得出的，那么这防锈油有什么优点呢？

1、 德马工业使用的这款防锈油，喷涂后会在轴芯表面形成透明的保护膜，不会因为挥发失效，而且经过72小时烟雾试验证明它的防锈性能良好。

2、 喷涂这款防锈油后，精度公差等级没有任何影响，全部在要求的范围内，因此降低了像镀锌带来的安装困难和后期使用上的风险。

在满足了既能防锈又保证了精度公差，不影响安装使用这几个条件，才是最理想的效果，而且德马工业通过大量的产品实际应用，得到了很多国内快递、物流、机场、安检等客户的一致认可。德马工业在辊筒上专注了数10年，专注的是品质、专注的是服务，专注的是细节，我们不仅能提供高品质的产品，还能提供优质的服务和解决方案。